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大阪螺子の海外事業展開
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事業概要

ネジ・ボルトの開発・設計から製造、納品まで全工程一貫して効率的かつスピード重視でお客様のニーズにお応えします

大阪螺子製作所では、冷間圧造技術を駆使したパーツ類の生産を事業の中心に、自動車・産業機械・電気関連メーカー様に向け、グローバルな事業展開を続けています。
また、製品を速やかにお客様に提供するため、金型の内製化を実現したことにより、開発・設計から納品まで、一貫した設計・品質理念に基づき高精度で低コストな製品を短納期でご提供いたします。

設計・開発

設計・開発

長年培った冷間圧造技術の蓄積を設計思想に織り込み、お客様の図面及びご要望に対して、コストパフォーマンスに優れた最良のご提案をさせていただいております。
また、試作段階では、通常の全切削工程によるご提案だけでなく圧造による試作も短納期でお応えする体制が整っており「限りなく量産品に近い試作品でテストが出来る」とユーザー様より好評を頂いております。

金型製作

金型製作

製品をいち早く具現化させるツールとして、社内で使用する金型を開発し、内製化しています。
金型製作に当たっては、CAD/CAMシステム、構造解析等の各種データを活用しています。
加工ノウハウを盛り込んだ制御プログラムを作成し管理することで、5軸マシニングセンター、形彫り放電加工機、ワイヤー放電加工機等を駆使し、精密金型の短時間製作を実現しています。

製造

製造

圧造、転造、切削、熱処理等の製造工程を社内で一貫して行なっております。
生産体制としては、大量生産が可能なだけでなく、複雑な特殊形状製品にも対応可能な最新設備を整備しています。
各工程毎に効率化を推進しており、短納期かつ低コストの実現で、お客様のニーズにお応えするよう努めています。
また、技術面でのクオリティ維持と並行し、品質管理面も徹底しております。工程管理は全てシステム化されており、加工ミス等を徹底的に防止し、製造工程のあらゆる場面で高品質を維持できる仕組みを確立しています。

品質検査

品質検査

弊社に於ける品質保証体制により、試作から量産における各プロセスにおいて、製品が求められる性能を有しているかをタイムリーに検証し、量産品としての妥当性を確認しています。
こうした制度できっちり品質管理する事で、お客様に信頼して頂く努力をするだけでなく、お客様にも安心して発注いただけるよう努めています。


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